鋼鐵廠中的生產(chǎn)責(zé)任重大，其潛在危險眾多，**事故突發(fā)率相對較高。其中，“焦?fàn)t煤氣”、“高爐煤氣”、“轉(zhuǎn)爐煤氣”是鋼鐵廠中常見的三種危險易燃易爆氣體。在焦?fàn)t工藝中，會產(chǎn)生焦?fàn)t煤氣，這種煤氣的特性是含有較低的一氧化碳含量，但爆炸下限也相對較低。為了控制爆炸風(fēng)險，電捕焦氧含量在線檢測被用于分析焦?fàn)t煤氣中的氧氣含量，從而采取相應(yīng)的措施。

在捕集煤氣中焦油霧的設(shè)備方面，有兩種主要類型：有機(jī)捕焦油器和電捕焦油器。在我國，電捕焦油器被廣泛采用以捕集煤氣中的焦油霧。電捕焦油器按沉淀極的結(jié)構(gòu)可分為管式、蜂窩式、同心圓式和板式等類型。這些設(shè)備都利用高壓靜電來產(chǎn)生正負(fù)極，從而在煤氣通過電捕焦油器時，使煤氣中的焦油霧在受到高壓電場的作用被捕集下來。

由于煤氣具有易燃易爆的特性，因此必須確保電捕焦油器的操作。此外，電捕焦油器電極間可能會產(chǎn)生電暈現(xiàn)象，這可能導(dǎo)致火花放電。如果煤氣中混有氧氣，當(dāng)其混合比例達(dá)到爆炸極限時，就可能引發(fā)爆炸。

對于煤氣中氧含量的控制也是非常重要的。氧氣主要來源于以下幾個方面：一是生產(chǎn)過程中因設(shè)備及管道泄漏而進(jìn)入的空氣；二是氣化用氣化劑過剩或短路；三是在煤氣生產(chǎn)過程中，會有一定量的空氣進(jìn)入煤氣中。為了確?；烊氲目諝馀c煤氣混合后不達(dá)到爆炸極限，必須控制煤氣中的氧氣含量?！冻擎?zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》( GB 50028-2006)規(guī)定，當(dāng)干餾煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)大于1%時，電捕焦油器應(yīng)發(fā)出報警信號。當(dāng)氧的體積百分?jǐn)?shù)達(dá)到2%時，應(yīng)設(shè)有立即切斷電源的措施。《工業(yè)企業(yè)煤規(guī)程》(GB 6222 2005)中也有此規(guī)定。這些規(guī)定都是以煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)不得超過1%為界限。

在焦?fàn)t煤氣回收物質(zhì)的過程中，需要使用電捕焦油器來去除焦油。焦?fàn)t煤氣回收有一系列的凈化過程，從除去焦油到脫碳、脫硫、脫氰，回收氨等。因?yàn)榻範(fàn)t煤氣回收的物質(zhì)價值較高，所以要通過凈化過程，而該過程要用到電捕焦氧含量在線檢測來控制氧氣的含量。只有嚴(yán)格遵守規(guī)范，才能避免危險事故的發(fā)生。深圳三達(dá)特推薦英國DDS氧氣傳感器 S+4OX，可以進(jìn)行電捕焦氧含量在線檢測。

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